自力式減壓閥組設計指南是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到的控制效果。 

調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種，常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中，因此調節(jié)閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。 調節(jié)閥流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。

目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：

①從調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量分析并選擇；

②從工藝配管情況考慮；

③從負荷變化情況分析。 選擇好調節(jié)閥的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。

5.自力式減壓閥組設計指南口徑的選擇
    自力式調節(jié)閥口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調節(jié)閥進行Cv計算，并提供調節(jié)閥設計說明書。從調節(jié)閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

1)計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin。
2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據(jù)所調節(jié)的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin。
4)選用Cv。根據(jù)Cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>Cmax且與其接近的一級C。
5)調節(jié)閥開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%。
6)調節(jié)閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)C確定。

 自力式減壓閥組設計指南
一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓
二、用于多種高粘度液體介質的減壓
同氣體減壓，只是自力式閥門倒裝便可。
三、用于蒸汽減壓的自力式雙路閥組
自力式減壓閥組設計指南設計、安裝減壓閥組注意事項

安裝時，應注意以下幾點：
(1) 在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2) 在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(3) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
(5) 當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
(6) 調壓閥通徑過大(DN≥100時)，應有固定支架。
(7) 當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。
(8) 位置實在不允許時，傍通閥可以省略(不)。
(9) 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等