ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案一種自力式泄氮閥，屬于自力式調(diào)節(jié)閥其包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤，閥桿上端穿過托盤和膜片固定，托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座，彈簧座中設(shè)置鋼球，鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過罩蓋連接手輪。上述的一種自力式泄氮閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球，調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋，調(diào)節(jié)手輪就可在無需拆卸罩蓋的前提下對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力控制，調(diào)節(jié)方便靈活，并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊，防止誤操作，整體結(jié)構(gòu)輕巧，外觀美觀大方。
該閥壓力設(shè)定靠指揮器上的壓力彈簧來實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮?dú)鈮毫?，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa （100pa)運(yùn)行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。 
【 ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型屬于自力式調(diào)節(jié)閥，具體涉及ー種帶手輪的自力式泄氮閥。國內(nèi)現(xiàn)有的自力式泄氮閥的結(jié)構(gòu)大多為內(nèi)部調(diào)節(jié)式，需要打開頂部的罩蓋，用扳手才能進(jìn)行壓カ調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)很不方便，并且存在以下缺點(diǎn):對彈簧與彈簧座直接調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)過程中使彈簧與彈簧座發(fā)生硬摩擦，嚴(yán)重時(shí)會使彈簧帶動膜片發(fā)生扭轉(zhuǎn)，損壞膜片發(fā)生危險(xiǎn)。
客戶名稱： | | 項(xiàng)目名稱： | | 產(chǎn)品名稱： | 泄氮閥 | 位 號： | VX810 | 產(chǎn)品型號： | ZZDXF-16K | 數(shù) 量： | 21 | 外形圖： | 閥門規(guī)格 | |  | 公稱通徑（mm）： | 50 | 閥座直徑（mm）： | 50 | 管道尺寸(mm)： | 50 | 公稱壓力(MPa)： | PN1.6 | 流量特性； | 快開 | 額定Kv值： | 50 | 固有可調(diào)比R： | 30 | 泄漏量等級： | JB/T11049-2010 VI | 額定行程（mm）： | 10 | 壓力設(shè)定值 (kPa )： | 8 | 作用方式： | 壓力升高,閥開 | 閥蓋形式： | 標(biāo)準(zhǔn) | 連接方式： | 法蘭連接 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn)： | HG/T20592-2009 | 法蘭規(guī)格及密封面： | DN50 PN1.6MPa RF | | | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 型 式： | 薄膜式 | 執(zhí)行器膜片材質(zhì)： | 丁橡膠 | 執(zhí)行器膜蓋材質(zhì)： | 碳鋼 | | | DN | L | A | D | D0 | n-Фd | | 附件及規(guī)格 | 50 | 230 | 306 | 165 | 125 | 4-18 | | 取 壓 管: | 無 | 閥門材質(zhì) | 取壓接頭： | 無 | 閥 體： | WCB+F46 | 配對法蘭： | 無 | 閥 芯： | 304+F46 | 截止閥： | 無 | 閥 座： | 304+F46 | 壓力表： | 無 | 閥 桿： | 304 | 內(nèi)取壓 | √ | 填 料： | PTFE | | 工藝參數(shù) | 工作介質(zhì)： | 尾氣 | | 單 位 | MAX | NOR | MIN | 介質(zhì)狀態(tài)： | | 閥前壓力 | kPa (G) | | 8 | | 介質(zhì)密度： ( Kg/Nm3) | | 閥后壓力 | kPa (G) | | 0 | | 工作溫度： ( ℃) | 常溫 | 流 量 | m3/h | | | | 閥關(guān)閉壓差： ( MPa) | | 計(jì)算Kv | | | | | | | 相對開度 | % | | | |
ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供ー種帶手輪的自力式泄氮閥的技術(shù)方案。
所述的ー種自力式泄氮閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤，所述的閥桿上端穿過托盤和膜片固定，其特征在于所述的托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座，所述的彈簧座中設(shè)置鋼球，所述的鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿穿過罩蓋連接手輪。 
所述的ー種自力式泄氮閥，其特征在于所述的罩蓋外的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置鎖緊螺母。
所述的ー種自力式泄氮閥，其特征在于所述的閥座和閥芯為線密封配合結(jié)構(gòu)。
所述的ー種自力式泄氮閥，其特征在于所述的閥座與閥芯接觸的配合面上設(shè)置ー圈圓弧凸筋，所述的圓弧凸筋與閥芯底面構(gòu)成線密封配合結(jié)構(gòu)。
上述的ー種自力式泄氮閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球，調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋，調(diào)節(jié)手輪就可在無需拆卸罩蓋的前提下對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓カ控制，調(diào)節(jié)方便靈活，并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊，防止誤操作，整體結(jié)構(gòu)輕巧，外觀美觀大方。
不需要外部能源，直接利用被調(diào)介質(zhì)本身能量來推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而改變閥芯位置，使閥前(后)壓力保持在給定值。具有動作靈敏、密封性能好、調(diào)節(jié)精度高。廣泛應(yīng)用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量控制，兩種氣體流量的配比控制等。本系列產(chǎn)品有ZZV型(自力式微壓調(diào)節(jié)閥)、ZZC型(自力式差壓調(diào)節(jié)閥)，作用型式有B型(控制閥后型)及K型(控制閥前型)，壓力控制范圍50mm水柱(0.5KPa)至0.1MPa
■ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)（Kv） | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 介質(zhì)溫度（℃） | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度 （％） | ≤10 | 允許泄漏量 （l/h） | 10-4X閥額定容量 |
■外形尺寸及重量 單位：mm
公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ΦA | 195 | 280 | L | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | H1 | 88 | 102 | 114 | 114 | 156 | 166 | 176 | H | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 | 重量（Kg） | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
閥門的安裝與維護(hù)：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
?。?）閥門安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
?。?）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
?。?）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
?。?）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護(hù)：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
?。?）閥桿：表面損壞，只能換新。
?。?）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br /> ?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
3、調(diào)試
所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。
4、注意事項(xiàng)
1）嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
2）調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
3）沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。 |
客服1號