自力式膜片壓力調節(jié)閥優(yōu)化改進方案

本實用新型涉及一種壓力調節(jié)閥，尤其是涉及一種自力式壓力調節(jié)閥。自力式壓力調節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節(jié)閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節(jié)閥可以調節(jié)調節(jié)閥兩端的壓力恒定。自力式壓力調節(jié)閥由如下特征1自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。
2壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
3壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:廣10:8 ；
5橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構檢測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏，控制精確。

自力式膜片壓力調節(jié)閥優(yōu)化改進方案
自力式壓力調節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、波紋管組件、閥蓋、調節(jié)盤、密封填料、調節(jié)彈簧、立柱、彈簧座、閥桿和執(zhí)行器等，調節(jié)彈簧安裝于閥蓋與執(zhí)行器之間，縮短了閥門整體高度，閥桿上端穿過上壓板，與執(zhí)行器推桿聯(lián)接，在波紋管下密封板與閥桿上開設平衡孔，使得波紋管內外腔壓力平衡，其設定調節(jié)壓力由調節(jié)調節(jié)盤，調整調節(jié)彈簧預緊力進行設定，用于控制閥后壓力時，閥體出口端取壓口與執(zhí)行器進液(氣)口連接，用于控制閥前壓力時，閥體進口端取壓口與執(zhí)行器進液(氣)口連接。但是，當閥門安裝在管道上，當需要管道吹掃時，吹掃壓力高于閥后控制壓力時， 由于減壓閥的自動減壓作用，使管道吹掃壓力下降，影響吹掃效果。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

        本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。  ZZY型自力式壓力調節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。

自力式膜片壓力調節(jié)閥優(yōu)化改進方案其作用原理如下：
        介質由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。

自力式膜片壓力調節(jié)閥優(yōu)化改進方案其作用原理如下：
        介質由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

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自力式膜片壓力調節(jié)閥優(yōu)化改進方案
發(fā)明內容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的自力式壓力調節(jié)閥需要管道吹掃時由于減壓閥的自動減壓作用，使管道吹掃壓力下降，影響吹掃效果的技術問題，提供一種結構簡單、使用方便，可以使得在吹掃時關閉截止閥，則減壓閥不會工作，管道正常吹掃的自力式壓力調節(jié)閥。